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为什么有的喷绘容易褪色?
1、水性墨水保存的时间不长,放的时间长会出现褪色现象2、水性墨水打印在材料上,材料不干后直接覆膜也会出现变色现象如果要求比较高,或许可以用户外的材料打印油性的***。
喷印工艺容易掉色么?
不容易掉色。
彩印喷绘基本上不会掉色,在正常情况下因为是喷绘的,喷墨层薄但比较匀,粘贴度好,-般情况下不会掉色。
除了在彩印喷绘图上粘上橡胶水,酒精等液体,这样会破坏了彩色喷绘的画面,使喷绘掉色,变花。一般的风吹,日晒,雨打对彩印喷绘都没有什么影响。
uv印什么情况下会掉?
uv印图案出现图案掉落的原因可能是打印的图案附着力不够,附着力不够的原因有:
2.墨水质量过期、品质不好也是会导致附着力变差
4.使用的墨水不对,uv打印是需要使用特殊的墨水的。如上诉方法还是不能解决,可以咨询下uv打印机厂家。
UV印掉色的原因有很多,以下是一些常见的原因:
1. 材质密度比较大,附着力不好。
2. UV灯温度过低无法边彩印边固化。
3. UV墨水杂质太多纯度不够。
4. 涂层处理液没有选好。
5. 生产工作环境恶劣,冬天静止空气中水分过多,或者夏天阳光直射下,都会导致UV喷绘褪色 。
常见的情况是印刷在薄膜材料表面的UV油墨比印刷在纸张表面的UV油墨更容易脱落。其主要原因是因为薄膜材料的表面张力较低,UV油墨在其表面的附着力差,即使在UV油墨配方中反复调试多种附着力促进剂也难以达到满意的效果。
通常来说薄膜材料的表面张力须达到38mN/m以上才能与UV油墨牢固结合,薄膜材料出厂前,材料供应商须对其进行电晕和涂层处理,以增加其表面张力。电晕处理的成本较低,但处理效果的稳定性较差,其电晕处理效果会随时间的延长而逐渐减弱,尤其是当薄膜材料在湿度较大的环境下储存时,电晕处理效果减弱得更快。因此在实际印刷过程中,为达到良好的印刷效果,对需电晕处理的薄膜材料进行联机电晕处理。涂层处理的成本较高,但其处理效果稳定,且表面张力不受时间的影响。
二、UV油墨干燥过度,膜层出现晶化现象。
油墨***干现象会导致印品表面的墨层在后工序加工过程中脱落,但油墨干燥过度同样也会造成印品表面的墨层脱落。UV油墨印刷施工时如果UV灯功率过高,会导致UV油墨干燥过度,使得干燥后的墨层变脆,造成墨层脱落现象。
UV油墨干燥过度除了会导致墨层脱落外,还会对UV上光或覆膜等后工序造成一定影响,使得上完UV光油的印品表面发花或覆膜后的印品表面膜层脱落。这是由于UV墨层晶化后,印品表面过度光滑,表面张力大幅下降,UV光油或覆膜膜层在其表面收缩造成的。这种现象经常出现在大面积实地或网目调图文印刷过程中,因为操作人员在印刷该类活件时,为了保证印刷效果往往会把墨层加得较厚,而又担心油墨干燥不彻底,于是就会加大UV灯的功率。
三、油墨搅拌不均匀。
当UV油墨放置一段时间后,油墨中的各种助剂和颜料会因自身密度的不同而形成不同的游离层。为避免此类问题,印刷前须对油墨进行均匀搅拌。印刷生产中经常遇到因油墨搅拌不均匀导致印品上的墨层呈粉末状脱落的现象,即使加大UV灯的功率也无济于事,常见原因是墨斗中的油墨颜料成分太多,可将墨斗中的油墨取出来放在墨盒中,然后与其他油墨搅拌均匀,问题一般可顺利解决。
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