大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,就是关于数码印花张力的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数码印花张力的解答,让我们一起看看吧。

  1. 服装印花都有哪些工艺?
  2. 面料染色一般要多久时间?
  3. 图案难度复杂,纯棉面料做直喷成本太高,还有什么工艺可以做到丝印效果?

服装印花都有哪些工艺

服装印花有多种工艺,包括传统的丝网印花、热转印、数码印花、水印刺绣等。

丝网印花是最常见的一种,通过将油墨通过网孔印在织物上。

数码印花张力,数码印花张力标准
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转印是将图案印在热敏纸上,然后通过热压将图案转移到织物上。

数码印花使用数码打印机直接将图案印在织物上,可以实现复杂的图案和细节。

水印是通过将染料颜料溶解在水中,然后将织物浸泡在水中,使图案渗透到织物上。

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刺绣是通过针线将图案绣在织物上,可以实现立体感和丰富的质感。这些工艺可以根据设计需求和织物特性选择使用。

服装印花的工艺有很多种,其中比较常见的有:传统的手工印花、机器印花、数字印花、热转印、丝网印花、喷绘印花等。

手工印花是一种传统的工艺,需要手工将颜料涂抹在布料上,具有独特的手感和艺术性;机器印花则是利用机器进行印花,效率高且精度高;数字印花则是利用计算机进行设计和印花,可以实现复杂的图案和色彩

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热转印则是将图案印在热敏纸上,再将热敏纸与布料进行热压,图案就会转移到布料上;丝网印花则是利用丝网进行印花,适用于大面积的图案印刷;喷绘印花则是利用喷绘机进行印花,可以实现高清晰度的图案和色彩。

面料染色一般要多久时间

针织染色20天,针织印花30天,梭织染色35天,梭织印花45天,梭织色织50天  

染色工艺流

1.配布——将织厂来的毛胚

依照染厂生产***排缸流程卡,将布放入布车等待后道工序处理。作用:①一般放置12-24小时,消除织造时的张力,防止染色时因胚布张力造成染色茈点。②将没有开幅的毛胚进行开幅。例如要进行水洗,预定等布种。

2.水洗——主要用于含OP布的工序,通过水洗机来完成(也叫精练)。作用①祛除织物上的油剂,脏污,土污。②松弛织物张力及内应力。

3.预定——由于织物中含氨纶,在织造时氨纶易收缩易产生储存折痕折皱且氨纶在生产过程中有一道上油的工序,在染色时要尽量考虑将油去除,通过胚布的预定,①能基本消除储存折痕、折皱②通过预定高温使织物内部油蒸发到织物表面在经过前整精练将油去除更好。③消除氨纶布的边缘回缩,提高前整染色质量

4.精练——涤纶弹性针织物,由于在加工过程中受力不匀,则经常会出现因氨纶收缩产而引起折痕、皱痕,所要释放织物张力,进行松弛收缩,但由于没有松弛机械,只能在染缸精练松弛。由于在染缸中精练,而染机有一定的张力,没有能保证织物在无张力条件下均匀收缩,所以在加工氨纶针织时,产生异常较多。

5.染色——主要重点包括以下几点:

领料——进水——化料——加助剂——进料——调整升温曲线。

图案难度复杂,纯棉面料做直喷成本太高,还有什么工艺可以做到丝印效果

直喷一般适合于比较平整的表面,因为喷头需要很贴近被印的表面,否则喷出来的墨滴随气流飘散,造成图案不清晰和变形,但好处是可以连接电脑,然后可以一次可以喷出多种颜色,随着数码喷印机器喷头分辨率基材表面处理水平的提高,可以得到效果非常精细逼真的喷绘效果。我不知道纯棉面料的喷绘过程,但我接触的皮革数码打印一般要求表面平整,然后还必须用特殊的胶水把皮革固定的底板上,以防止在喷头移动过程中带动基材的位移。

丝印要先制版,在丝网膜上, 通过感光和腐蚀,形成能透油墨和不能透过油墨的不同部位,这样在后续的丝印过程中,油墨可以透过能透过油墨的丝网位置接触到被印基材,在基材上留下图案。丝网印刷的缺点是每次只能印一种颜色,如果要印出多种颜色效果,就需要第二次丝印,第二次丝印为了保证图案的准确定位,需要对丝网和基材进行定位,如果在皮革或者布料这种软质并且有一定延伸性的材料上,这是非常困难的。所以一般来说,对于柔软而有一定延伸率的材质,丝网印刷通常只能印单一颜色。

所以在我们皮革生产制造中,如果是需要在表面印刷多个颜色,线条比较复杂的图案的话,我们更多***用转印纸或者移膜印花方式。不过前提是你必须找到或者定制适合花纹的膜纸。

转印纸一般是通过打印机把图案先打印在薄膜或者耐水的纸基上,然后把被印花物喷湿,然后把印刷了图案的转印纸有图案一侧贴在喷湿的基材上,用熨斗或者辊熨机熨平,在水分和[_a***_]的作用下,薄膜或者防水基材上的油墨就溶解转移到了被印的基材上了,等被印材料完全冷却后,揭掉转印纸,图案就转移到了被印基材上了。对于皮革或者面料这类纤维结构的表面,如果水分含量和温度控制不好,油墨的溶解迁移太快的话,就会出现洇色或者颜色不饱满等问题,对花纹的清晰度和颜色饱满度产生影响。

移膜印花也可以叫做干式转印,在印花过程中不需要把被印花的基材作润湿处理,它的原理是在做转印膜中添加了类似热熔胶之类的成膜物质,在转印过程中,在温度作用下,热熔胶带着图案转移到被印花材质表面完成印花过程。由于不存在再次溶解和吸收涸色的问题,因此印花效果容易控制,可以印出清晰、饱满、颜色和图案非常复杂的图案(取决于转印纸或者转印膜的图案和清晰度)。

转印法的困难在于寻找和制作转印纸(膜),一般来说比较适合量比较大,花纹图案相对固定的使用场合。优势是印刷过程简单,设备需要低,印花效果比较容易控制,对被印的基材要求不高(一些表面张力非常小的基材表面需要提前作处理),可以印出颜色和图案比较复杂的图案。因此在现代大批量的工业生产中得到越来越多的应用

到此,以上就是小编对于数码印花张力的问题就介绍到这了,希望介绍关于数码印花张力的3点解答对大家有用。