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印刷的详细工艺流程是什么?
1、凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。
2、将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上，调校油墨，开机印刷。 印后加工 印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。
3、特殊工艺 起凸（起鼓），印金，全面UV，局部UV，烫金，磨砂，模切（做刀版），水热转印，折光，滴塑，冰花，刮刮银。印刷时间 正常生产周期一般在3—8个工作日，通常在4个工作日内。
4、输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。
5、瓦楞纸板的生产，包括装纸、涂胶、粘合、旦让烘干、分切等工序； 纸板印刷工艺，包括印刷、开槽、模切等工序； 纸箱成型工艺，包括模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，最后形成纸箱成品。
6、印刷流程：印前：指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。印中：指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。
数码印花设备对场地及环境有何要求?
1、设备占地面积及所需环境条件。要测量计算设备所需的占地面积，以及环境要求的温度湿度是否满足。（3） 水、电、气等要求。要了解设备的功率、电压、气压等的具体要求。
2、设备选择：薄膜收/放卷经过的引导辊越少越好，避免涂层刮花脱落。使用前分散搅拌2~3分钟（久置可能有沉淀现象，搅拌后不影响使用）。选用蜂窝（六力型）网辊，280~300目顺向涂两遍，或180目逆涂1遍即可）。
3、为保证喷墨印花机能良好运转，一般要求工作环境的温度15~35摄氏度，湿度20%~80%，并且要尽量保证环境无尘、无静电等干扰。喷墨印花机的喷头上分布了无数个微小喷嘴，不工作时则暴露在空气中。
印花有哪些工艺
滚筒印花 用刻有凹形花纹的铜质滚筒（简称花筒），沾上色浆，在织物上印花的工艺方法，称为滚筒印花。当滚筒印花压印于织物时，色浆即转移到织物上而得印花纹。数码印花 数码印花，使用数码技术进行的印花。
第二：热转印印花工艺，热转印是使用热转印设备将热转印纸上的图案和图像经过加热转移印制在面料上的一种新型工艺！热转印有两种印花方式，一种是升华转印方式，一种是热固转印方式。
高级水浆印花 是最传统的印花工艺，水浆是透明色，仅能适合印制在白色等浅色布料上，印刷效果单一，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面上，价格比较平，是属于较低档的印花种类。