大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,就是关于数码印花底桨的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数码印花底桨的解答,让我们一起看看吧。

  1. 为什么平网印花时易出现滴浆?
  2. 发泡和印花有什么区别?
  3. 印花的工艺流程?

什么网印花时易出现滴浆?

平网和圆网是印花机器,与印花用色浆无关。印花用色浆主要成分为:

1.水。

数码印花底桨,数码印花底浆
图片来源网络,侵删)

2.粘合剂(聚丙烯酸酯分散体)。

3.无醛交联剂。5.表面活性剂。6.颜料色浆。目前有的厂家使用乳化色浆,会加少量煤油(<5.%)。对环境的污染主要是不溶物。毒性极小。对人体健康基本无害。以上指的是颜料印花。如果染料印花,因为种类繁多,技术处理程序差别很大,对于人体健康多少有影响,但只要严格做好劳动保护,影响基本上可以不大。

发泡和印花有什么区别

区别:

数码印花底桨,数码印花底浆
(图片来源网络,侵删)

印花和发泡尽管同属立体型印花方法,在名称上也常常混为一谈,但两者有很大差异。(1)用显微镜观察起绒印花织物,其表面满是微小球形体。两种产品的横断面也完全不同。起绒印花呈肥皂泡式,而发泡印花则为蜂糕式。由于结构上的差异,在视觉上起绒印花产品具有绒绣效果,而发泡印花仅有浮雕效果。(2)起绒印花的印花浆组成中主要是一种微囊制剂。这种微囊是很小的空心小球,在囊芯中贮有低沸点的有机溶剂。高温时囊芯中的有机溶剂能迅速汽化,就像吹气球一样将微囊膨胀。由于体积增大,各个胀大了的微囊互相挤压,造成不规则的重叠分布。发泡印花则是***用发泡剂与树脂乳胶液混合,印花后用高温处理,发泡剂分解产生大量气体,将树脂层膨胀,就像发馒头一样抬高花纹。(3)从反应性质来分类,起绒印花为物理性发泡,发泡印花则为化学性发泡。

印花的工艺流程?

  染部备布→漂白/染色→干布→整理做P.S→印花→干定/蒸布→染部洗水→干布→定型→质检→出货

  1 活性印花

数码印花底桨,数码印花底浆
(图片来源网络,侵删)

  染底色(包括半漂或漂白,但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃,漂白布130℃)→交整理部做 P.S (过水定型,色布160℃,漂白布150℃)→印花(活性浆,圆网或平板机印,130℃ 干布)→蒸布(102X10min)→染 部洗水(洗泠水,煮热水,视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃,漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布(塞网,走位等)。

  2 涂料印花

  染底色(包括半漂或漂白,但染缸不可固色及制软)→干布(色布

  150℃,漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型,色布160℃,漂白布150℃)→印花(涂料浆底,圆网或平板机印,150 ℃干布)→交整理部干定(视印花 面积或牢度)→成品定型(软油或树脂)→品检查布(塞网,走位等)。

  3 涂浆拔印

  染底色(染缸不可固色及制软)→干布(150℃)→整理部做P.S(过

  水定型,160℃) →印花(拔印浆底,圆网或平板机印,150℃干布)→交整理部干定(色拔170℃X24m/min干定,拔白160℃ X24m/min干定)→染部洗水(平洗机洗泠水,缸固色)→干布(150℃)→成品定型(软油或树脂)→品检查布(塞网,走位 等)。

  涂料印花适用于各种纤维织物,由于针织物手感柔软,织物受张力易变形,因此要求所用粘合剂结膜手感好;结膜容易。可用阿克拉明F型粘合剂,粘合剂BH,707或其它一些低温型粘合剂。

到此,以上就是小编对于数码印花底桨的问题就介绍到这了,希望介绍关于数码印花底桨的3点解答对大家有用。