数码印花如何管制品质问题_数码印花工艺介绍

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1、喷一点点水湿润一下。铺上一块布压着无纺衬和面料，也在小孔所在的位置上喷一点点水湿润一下。加热熨斗，直接放在无纺衬上方，静置约10秒。10秒后将熨斗拿开，你可以看到小孔明显变小了。

2、首先在面料上针眼处周围画一个小圆圈，以针眼为中心，等下在这里缝制一朵小花。针线从下而上穿过小圆圈中间的针眼，接着再从上而下的穿出圆圈边缘线。

3、可以根据衣服的面料使用熨斗在上衣服上面反复的熨烫，就可以解决因为拆线后留下的针眼儿，平常也要多洗多揉搓，这些针眼痕迹就不太明显了，不仔细检查几乎看不出来，揉搓的时候动作要轻柔一些。

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阴雨天气和炎热夏日，客户要尤其注意印花机的工作环境，可适当配备空调等设备。操作流程要规范每一种设备都有一套规范的操作流程，数码印花机也不例外。

打印结束后墨水未完全干燥前请勿触碰画面，应水平放置使之充分干燥。覆膜时应注意环境清洁，避免灰尘过多影响覆膜效果。

必须确保打印机有一个稳固的工作平台，不要在打印机顶端放置任何物品。打印机在打印时必须关闭其前盖，以防止灰尘进入机内或其它坚硬物品阻碍打印机小车的运动。

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1、平时在洗衣服的时候不要用力去搓洗或扭捏图案部分；有印花图案的部位不要用力去拉伸它；应晾晒反面，避免印花图案在太阳下暴晒而造成开裂现象。T恤的印花工艺常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种。

2、对于涤纶织物而言，主要***用分散染料墨水进行印花，即热升华转印印花。

3、电脑屏幕颜色与印刷色彩不一致。3（2）调色过程中设置参数应该根据不同材料、织物等有所不同。数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低。

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为保证喷墨印花机能良好运转，一般要求工作环境的温度15~35摄氏度，湿度20%~80%，并且要尽量保证环境无尘、无静电等干扰。喷墨印花机的喷头上分布了无数个微小喷嘴，不工作时则暴露在空气中。

热转印机就不同于纺织品的了，它要求压力大，正常工作压力为20~30kg/cm2，一般用油压。温度要求不高，最高120度，普通80度够了。***设备***设备是皮革印花厂的关键设备，关系到产品种类，市场分额。

色差可分为（1）原稿色差：再现原稿的颜色阶调是印花***的目的，使数码印花与原稿达到真***难分的程度就是主观评价的最高标准。（2）同批色差：是指同一批产品在同一色相区的同一位置，不同印张之间的色误差。

要判别印花的好坏，关注喷头的分辨率、机械精度，选配墨水的质量同样非常的重要。

印花面料质量主要包括，套色精准，色窂度，底布平整无瑕疵，底布成分含量，染料及化学制剂残留标准。

色彩控制需要专业软件和专业电脑调色人员。关键在于数码印花墨水的好坏。2）色彩过渡非常好，可以印复杂颜色。比网印细腻，色彩比网印多。3）个性化强。可以定制小单。

数码印花是按需喷墨，减少化学药品和废水排放的浪费；喷墨噪音低，低耗能，安静清洁，无环境污染，实现绿色生产工艺。裁片印花机是一种平板丝网印刷的设备。

校准喷头：如果打印出来的图案有色差，可以在打印机设置中进行校准，以确保不同颜色的墨水均匀地喷射。使用新的墨盒：打印机墨盒的老化也会影响打印质量，所以需要定时更换墨盒。

1、棉布数码印花需要进行后整理处理，以增强其色牢度和耐洗性能，避免印染质在洗涤过程中流失。常见的后整理处理方法包括：热定型处理：将印花织物通过高温热定型处理，使印花颜料固定在织物纤维中，提高色牢度、耐洗性。

2、织物经漂、染、印加工后为改善和提高织物品质，赋予纺织品特殊功能，一般都须经过后整理加工。

3、水洗及后整理：水洗及后整理的工艺与丝网印花的真丝织物的工艺相仿，在水洗时应加入一定量的防污剂及固色剂，在使用热风拉幅机进行后整理时，可根据客户的要求添加适量的柔软剂以改善手感。

4、水洗及后整理的工艺与丝网印花的真丝织物的工艺相仿，在水洗时应加人一定量的防污剂及固色剂。在使用热风拉幅机进行后整理时，可根据客户的要求添加适量的柔软剂以改善手感。

5、无水数码印花工艺流程：面料前处理喷墨打印打印后处理工艺：半制品→（浸轧前处理液）→打印→ （烘干）→焙烘150×3-8分钟→拉幅（加柔软剂\加固色剂）整理→成品无水印花需要对墨水有较高的要求。。

6、全棉可以做活性印花和涂料印花，两个都是数码直喷，活性印花工序比较复杂，但色彩比较艳，涂料直喷印花无需前后处理，但还原度较差，我是做涂料直喷的，没做过活性。