大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数码活性成衣印花的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数码活性成衣印花的解答，让我们一起看看吧。
什么是数码印花面料？
数码印花，是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。数码印花面料，分为数码直接喷印与数码热转移印花。数码直接喷印，意指：用数码打印机在各种材料上直接打印出您所需要的图案。而数码热转移印花，则需要在特种纸上预先打印好印花图案，然后再通过热转印的方式转印到各种材料上，诸如：T恤、内衣、运动服等服装上。数码印花面料打样反应速度快，数码印花机以其快速的打样，能够提升企业对订单的响应速度，提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。使用数码印花机打样，可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作，无需再占用机台时间，大大的降低了成本。数码印花面料与传统印花属于不同的系统，很多专业技术人员都担心用数码印花机打样效果太好，传统的印花达不到这样的效果，客户对此的认同率较高。数码印花面料可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。以上由东莞市添瑞纺织品有限公司为您提供，希望对您有帮助。
什么是数码印花面料？
数码印花面料指的是通过计算机数码印花技术，将图案直接印在面料上的一种印花方式。相比传统的印染工艺，数码印花具有印花精度高、色彩鲜艳、图案复杂度高、生产效率高等优点。
同时，数码印花面料还可以根据需求调整图案大小、颜色深浅、图案布局等，以满足各种不同的印花需求。数码印花面料广泛应用于服装、家居纺织、箱包鞋帽等领域，成为时尚潮流的代表之一。
服装印花流程是怎样的？
染部备布→漂白/染色→干布→整理做P.S→印花→干定/蒸布→染部洗水→干布→定型→质检→出货
1 活性印花 染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃，漂白布130℃)→交整理部做 P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性浆，圆网或平板机印，130℃ 干布)→蒸布(102X10min)→染 部洗水(洗泠水，煮热水，视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布(塞网，走位等)。
2 涂料印花 染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(涂料浆底，圆网或平板机印，150 ℃干布)→交整理部干定(视印花 面积或牢度)→成品定型(软油或树脂)→品检查布(塞网，走位等)。
3 涂浆拔印 染底色(染缸不可固色及制软)→干布(150℃)→整理部做P.S(过 水定型，160℃) →印花(拔印浆底，圆网或平板机印，150℃干布)→交整理部干定(色拔170℃X24m/min干定，拔白160℃ X24m/min干定)→染部洗水(平洗机洗泠水，缸固色)→干布(150℃)→成品定型(软油或树脂)→品检查布(塞网，走位 等)。 涂料印花适用于各种纤维织物，由于针织物手感柔软，织物受张力易变形，因此要求所用粘合剂结膜手感好；结膜容易。可用阿克拉明F型粘合剂，粘合剂BH，707或其它一些低温型粘合剂。 色浆处方： 涂料／g x 尿素／g 50 水／g y 粘合剂／g 400~500 乳化糊A／g 200 交联剂FH／g 15～25 总量／g 1000 工艺流程：印花→烘干→固着。 固着过程使粘合剂、交联剂充分交联，提高牢度，也使火油进一步挥发。固着可用悬挂式汽蒸，100℃，57min；也可用焙烘，120~130℃，1．5～2min。 印花时交联剂要少加、晚加，以免影响印制和织物手感。另外，要先用乳化糊或水冲淡，再加粘合剂浆中，以防使色浆局部交联。
到此，以上就是小编对于数码活性成衣印花的问题就介绍到这了，希望介绍关于数码活性成衣印花的3点解答对大家有用。
