活性数码印花操作步骤,活性数码印花操作步骤有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于活性数码印花操作步骤的问题，于是小编就整理了3个相关介绍活性数码印花操作步骤的解答，让我们一起看看吧。

1. 数码印花的调色怎么调？
2. 什么是活性印花?全棉布料是否可以做转移印花？
3. 印花的工艺流程？

数码印花的调色怎么调？

数码印花是通过计算机控制印花机来实现印花效果的。调色是通过调整印花机的墨水流量或颜色配比来实现的。具体的调色方法会因不同的打印机和墨水品牌而有所不同，建议参考打印机和墨水品牌的官方指南，或者咨询相关技术人员。

1、这个参考照片颜色处理，数码印花的调色要结合实际印花效果，对照色号颜色样，实践来积累经验。

2、数码印花技术是通过扫描仪、数码相机等传送设备，把所需的图案数 码化后传送到PC。或者通过运用PC***设计技术直接在PC上进行设计，然 后经过PC印花分色描稿系统编辑处理和RIP（Rester Image Processer） 软件控制喷墨印花系统。3、最后用PC控制微压电式喷墨嘴直接将专业染液（ 如活性、分散、酸性等染料或颜料）喷射到各种织物及平面材质上，印出 所需各种印花图案。4、但数字喷印并不是简单的操做过程,也不是一个印花厂和服装厂或 新的公司使用数码喷印机就能让市场完全产品转化。数字喷印与传统工艺 的不同主要是数字印刷的生产过程。它的数字喷印过程集数字印前,通讯 和图像技术到输出为一体.具有更方便操作和更有前瞻性。

数码印花的调色方法如下介绍：

1. 使用调色板:在设计过程中,使用调色板可以帮助您选择和组合合适的颜色。调色板提供了一系列颜色选择,可以让您在不同的颜色之间进行比较和选择。

2. 考虑颜色表达的情感:不同的颜色可以传递不同的情感和意义。在选择颜色时,要考虑到您想要表达的情感和品牌形象。

3. 使用色轮:色轮是一个有助于理解和选择颜色的工具。它将颜色按照彩虹的顺序排列,可以帮助您找到和谐的色彩组合。例如,相邻的颜色通常会搭配得很好。

什么是活性印花?全棉布料是否可以做转移印花？

全棉的面料不能做热转移印花。 原因：全棉面料做完热转移印花后，再过段时间，图案比较容易产生“晕色”，即：随着时间的推移，升华热转印油墨会慢慢消退，由最初的鲜艳靓丽逐渐变为暗淡无光泽。

印花的工艺流程？

　　染部备布→漂白/染色→干布→整理做P.S→印花→干定/蒸布→染部洗水→干布→定型→质检→出货　　

1 活性印花　　染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃，漂白布130℃)→交整理部做 P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性浆，圆网或平板机印，130℃ 干布)→蒸布(102X10min)→染 部洗水(洗泠水，煮热水，视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布(塞网，走位等)。　　

2 涂料印花　　染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布　　150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(涂料浆底，圆网或平板机印，150 ℃干布)→交整理部干定(视印花 面积或牢度)→成品定型(软油或树脂)→品检查布(塞网，走位等)。　　

3 涂浆拔印　　染底色(染缸不可固色及制软)→干布(150℃)→整理部做P.S(过　　水定型，160℃) →印花(拔印浆底，圆网或平板机印，150℃干布)→交整理部干定(色拔170℃X24m/min干定，拔白160℃ X24m/min干定)→染部洗水(平洗机洗泠水，缸固色)→干布(150℃)→成品定型(软油或树脂)→品检查布(塞网，走位 等)。　　涂料印花适用于各种纤维织物，由于针织物手感柔软，织物受张力易变形，因此要求所用粘合剂结膜手感好；结膜容易。可用阿克拉明F型粘合剂，粘合剂BH，707或其它一些低温型粘合剂。　　色浆处方：　　涂料／g x　　尿素／g 50　　水／g y　　粘合剂／g 400~500　　乳化糊A／g 200　　交联剂FH／g 15～25　　总量／g 1000　　工艺流程：印花→烘干→固着。　　固着过程使粘合剂、交联剂充分交联，提高牢度，也使火油进一步挥发。固着可用悬挂式汽蒸，100℃，57min；也可用焙烘，120~130℃，1．5～2min。　　印花时交联剂要少加、晚加，以免影响印制和织物手感。另外，要先用乳化糊或水冲淡，再加粘合剂浆中，以防使色浆局部交联。

到此，以上就是小编对于活性数码印花操作步骤的问题就介绍到这了，希望介绍关于活性数码印花操作步骤的3点解答对大家有用。