大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于涤纶数码印花厂的问题,于是小编就整理了2个相关介绍涤纶数码印花厂的解答,让我们一起看看吧。
化纤面料做热转移印花,布面发亮怎么办?
布面发亮在工艺中专业术语叫做“极光” “极光”是服装熨烫时常易出现的一种疵点,它不但影响成衣的外观效果,而且还容易引起内在的质量问题,所谓“极光”是指服装织物因压烫而发生表面构造变化所形成的一种光反射现象。
这种光泽多出现在有较多层材料重叠之处,如衣片接缝处或口袋等部位。
在压烫时,这些多层材料重叠的部位所承受的压力较其它部位大,随着长时间的熨压,会使这些部位衣料纱线纤维及纤维毛羽被压平磨光,从而形成极光现象。
家庭去除极光方法: 先用熨斗把发亮的地方用蒸汽烘热,然后用布粘上白醋,在发亮的地方擦拭,擦好之后,再用蒸汽熏一下!就会没有了! 使用少量爽身粉扑于衣物表面,五分钟后,将熨斗调至蒸汽温度用布隔着衣物烫平,衣服便可恢复本来面。
再用水洗一下,让它自然干,晾衣服的时候,就记得把它整平就可以了。 工业去除极光的原理是: 涤纶纤维会产生全反射,而织物和纱线会产生局部全反射或局部全漫反射,进而产生极光问题 处理方法:
1.碱处理 涤纶纤维结构致密,具有疏水性,耐碱性良好,但在高浓度的碱液中,特别是高温下,纤维的分子会因反应分解成对笨二甲酸和乙二醇而溶解于水。
由于碱液的凹蚀作用,使纤维表面出现微小斑痕,增加光线的漫反射以消除涤纶纤维的“极光”
2.后整理 通过机械后整理可以使涤纶面料光泽柔和,达到消除极光的目的。 目前,涤纶面料的光泽整理大多利用光泽整理设备中金属辊的表面变化,来改变涤纶表面的外观,如:轧纹处理 轧纹就是利用轧纹金属辊筒上的花纹、压轧织物后,可以产生凹凸花纹效应和仿织纹效应,达到消除极光的目的。
衣服印花工艺?
01 水浆印花工艺
水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺,其可在棉、涤纶、麻等等,几乎所有的浅底色面料上印花,应用十分广泛。它的工作原理近似于染色,所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以,这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺最大的优点是应用广泛,花位牢度很好,能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用
02 胶浆印花工艺
胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用,牢固的附着在面料上,胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。其特点是适应各种色深及材质的印花,它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花,也可在皮革、人造革等材料上印花,用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛,色彩靓丽,还原度高,但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂,成本相对要高。
03发泡印花工艺
发泡印花又称立体印花,发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来,它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质,所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡,实现类似“浮雕”的立体效果,发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。发泡印花印花工艺最大的优点是立体感很强,印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。
04 植绒印花工艺
静电植绒印花工艺是立体印花工艺中的一种。其原理是将高强度的复方树脂粘合亮剂用包含所需花位的丝网转印到承印物表面上,再让纤维绒毛通过数十万伏的高压静电场带电。使绒毛垂直均匀地飞速“撞”到粘合剂上,在面料表面“铺”上一层绒毛,再经高温固化成型。它被广泛应用于沙发面料、包装盒、鞋面料、装饰装潢、玩具、工业电器件保护等方面。将绒毛覆着在物体表面上,不受被植物形状、大小的限制,植绒工艺印制的产品立体感强,颜色鲜艳,手感柔和,不脱绒耐磨擦。棉布、丝麻、皮革、尼龙布、各种PVC、牛仔布、橡胶、海绵、金属、泡沫、塑料、树脂无防布等等都可印制。
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