数码印花如何防止pass印_数码印花如何防止pass印出

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1、墨盒无墨水。查看一下就OK，这个简单。喷头堵了。清洗一下喷头。墨管内部堵了。灌装清洗一下。墨泵坏了。看看墨泵有没问题。主板烧了。进行更换主板。如上诉方法还是不能解决。

1、可以从以下几个方面来分辨普通印花和数码喷绘：图像质量：数码喷绘的图像质量通常高于普通印花。数码喷绘可以将图像打印得非常细腻，色彩鲜艳，层次丰富。普通印花的图像质量相对较差，可能会出现模糊、色彩不均匀等现象。

2、数码印花数码印花，是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。

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3、数码印花全过程实现数字化，从而使印花产品的设计，生产不仅能快速反应其订单需求，而且有很大的随机性，可按需要进行柔性化生产，真正做到立等可取，令客户满意而归。

4、普通印花一般都是描稿，出菲林片，制网，调浆，印花，烘燥，蒸化，水洗，定型。花是一套一套印上去的，数码印花是直接喷上去的。

5、原料和效果不同。原料不同：数码胶印印是水浆是液体，数码印花是胶浆，很稠厚。效果不同：数码胶印会透过面料，在面料反面会引出来水印粗糙。数码印花不会渗透面料。

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1、棉质或含棉70%以上的成衣数码直喷是需要在打印区域先喷配套的处理液，烘干或熨烫干后上机用涂料墨水直接打印。水牢度跟面料材质、处理液和墨水好坏都有关系。选择美国柯达的处理液和涂料墨水性价比最好。

2、水洗牢度不高，就是热转印耗材质量的问题，原则上可以通过添加固色剂来扑救，但是不提倡，因为***如甲醛超标的话，就是致命的错误。建议换耗材。

3、首先说，数码直喷印花的标准流程是：浅色纯棉面料：先直喷，后压烫固色完成，以A2幅面的彩色图案计算，用时1分45秒。

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4、给你介绍一个纯棉面料的最前沿印花解决方案—数码直喷，尤其是国内几乎没有的深色纯棉数码直喷印花技术. 不需要制版，通过连接电脑和印花机，将电脑中的图案直喷在棉质面料上，实现所见即所得的印花效果。

1、平时在洗衣服的时候不要用力去搓洗或扭捏图案部分；有印花图案的部位不要用力去拉伸它；应晾晒反面，避免印花图案在太阳下暴晒而造成开裂现象。T恤的印花工艺常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种。

2、对于涤纶织物而言，主要***用分散染料墨水进行印花，即热升华转印印花。

3、电脑屏幕颜色与印刷色彩不一致。3（2）调色过程中设置参数应该根据不同材料、织物等有所不同。数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低。

系由于色浆粘度低、染料浓度极浓、印花吸浆量过多或吸湿剂用量多等原因造成的。印花花纹的颜色沾染到其它部分所造成的污斑。

数码印花面料缝制时针眼露白可能是由于印花过程中加热不足或印花时间不足引起的。为了解决这个问题，可以***取以下措施：确保印花面料在印花过程中完全加热和固化，如果必要的话，可以增加印花的[_a***_]和时间。

墨管内部堵了。灌装清洗一下。墨泵坏了。看看墨泵有没问题。主板烧了。进行更换主板。如上诉方法还是不能解决。这样就需要寻找厂家进行技术维修。

数码印花面料露白主要是面料没有整理平整，有皱邹引起，抽丝一般设备不好，打印头刮伤面料或本身面料质量抽丝。

调滚筒机的转数，温度，毛毯和滚筒的接触压力值来调。如果是同一匹布上下前后左右有色差的话，那可能是滚筒有温差或滚筒可能不够直导致面料和滚筒接触的时候有些地方会有漏空，再或者毛毯没弄好。

面料数码印花，会出现颜色不均匀的现象。直喷数码印花的喷头逐步堵头，打印过程中喷头擦到打印纸，转印压力不均匀都会造成面料最后颜色不均匀的现象。

因为显示器是RGB真彩色，色域广；压电写真机是CMYK***彩色，色域窄。软件自动转换模式会丢掉一些颜色，这是正常的。一般解法是调整偏色，方法是在Y通道减少黄的量，每次微调多次调整。

棉质或含棉70%以上的成衣数码直喷是需要在打印区域先喷配套的处理液，烘干或熨烫干后上机用涂料墨水直接打印。水牢度跟面料材质、处理液和墨水好坏都有关系。选择美国柯达的处理液和涂料墨水性价比最好。

用食盐，首先用食盐在染色部位进行揉搓，用水打湿串色处，再涂上食用盐，反复搓就会逐渐消失，再用清水清洗干净即可。用双氧水，在水中加入双氧水，双氧水和水的比例大约是1：10，衣服放入水中浸泡五到十分钟，用手直接揉搓衣服即可。

解决方法：换整卷的打印纸张。数码印花机在打图时四种颜色同时错位。

衣服串色可以怎么解决用水打湿串色处，再涂上食用盐，用手反复轻搓，串色就会逐渐消失，再用清水清洗干净即可。把染了色的衣物放入盛有热水的盆中，每升水加10匙小苏打。