大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数码印花固色问题的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数码印花固色问题的解答，让我们一起看看吧。
棉布印花吃色问题？
这是印花的深色部分表面浮色造成的。 任何成分的面料白底印花尤其深色的花色，都会有白底搭色的风险。传统印花最后都要经过退浆水洗这一步。在印花部位部分没有进入纤维内部的染料(浮色）就会进入水浴中。在水中这些洗落的残留染料又会附着在白底上，就造成了搭色（沾色）。在不同成分中，棉、人棉成分更容易出现搭色。这是由纤维的性质决定的。 一旦形成搭色要如何处理。这要看具体情况。如果搭色不严重，而且是及时发现及时处理还有可能处理掉。因为这时附着在白底表面的染料不多而且只是在纤维表面还没有进入纤维内部，那么就容易通过再次洗水去除。一旦搭色严重或是时间太久没有及时处理，就很难处理掉。还有一种情况是白底均与的沾色，如化纤布底的白底印花。可以通过加入少量保险粉（过量会影响花色）进行类似还原清洗的处理。将会有显著改善。涤纶面料的沾色一般都是在纤维表面（只有在高温高压下染料才能大量进入纤维内部）。 印花搭色问题主要还是预防为主。首先选用的染料要有较好的色牢度。蒸化过程染料要上染充分。洗水尽量要用连续性平幅洗水机，间歇性的洗水机容易造成面料堆积增加沾色风险。洗水时尽量加大浴比。印花时染料不可能100%上染，总有部分浮色。所以一定要做最固色处理。棉布类一般做皂洗，化纤面料一般做还原清洗。另外在洗水过程中加入防沾污剂也是有帮助的。
什么是高温固色？
高温高压染色、乳染热熔固色是针对很难染色的涤纶织物及涤纶混纺织物釆用的染色工艺和固色方法，使用的是分散染料。
高温髙压染色***用的是浸染方式，温度一般在125〜130T，超过130T上染率不再有明显提高，温度过高，色光差，因此以最高不超过145T为限。
高温高压染色得色深，染色均匀，手感好，染料利用率髙。
轧染热熔染色法***用的工艺是轧染，绳状热熔固色。生产工艺流程是:浸轧染液—烘干(80~10(^)—热熔固色（180〜215T，1~2min)。
与高温高压染色相比色泽鲜艳度和手感稍差，染料利用率较低，但生产效率髙，适合大批量生产。
3d直喷印花怎么样？
直喷印花也叫喷印，是新兴的一种印制工艺，在近几年兴起，并在一线定制平台得到广泛应用，很多个性定制的商品都***用此工艺，目前使用此工艺的主要包括卓色、互栏、特有米、T恤汇。直喷印制主要设备主要包括电脑、直喷印花机、固色设备和相应的设计软件、分色软件。过程包括制图、调色、喷印、固色，调好色的图案几分钟就可以印制出来，色彩鲜艳，数码直喷印制在重点在图片的设计。
直喷印花的过程简单，生产成本低，图案层次丰富，色彩鲜艳，色差小，档次高，适合个性化服饰印制。
印制过程
直喷印花的过程包括制图、调色、喷印、固色几个主要过程，操作简单，可以在棉、玻璃、木板、塑料、石头等高极其广泛的材料中印制。直喷印制的重点部分在于制图和调色，由于显示器的标准跟印制的颜色混合模式是不一样的，就是产生色差的问题，制图跟调色就是要协调色差的问题。固色，直喷印花的固色***用加热烘干原理，经过固色这过程，除了保持图案的鲜艳外，使图案不轻易掉色。
直喷印制的优点
2、无须制版，印刷快捷且成本低廉，可用各种输出软件，支持各种文件格式。
3、配有专业色彩管理软件，可随时随地改色，无需支付额外费用。
4、一步完成，即印即取，满足快捷出样、出成品的需求。
到此，以上就是小编对于数码印花固色问题的问题就介绍到这了，希望介绍关于数码印花固色问题的3点解答对大家有用。