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油墨和喷墨区别
油墨的特点:具有一定的流动性,并且满足各种印刷过程所要求的性质,能够在印品上迅速干燥,干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。而喷墨,指喷墨印刷用的油墨,适用于喷涂金属、塑料、玻璃等材料。喷涂油墨的颜料是水溶性染料,连结料主要有聚酯,聚醚,氯化聚烯烃等。喷墨印刷在防伪包装方面的应用越来越广,由于其喷印速度快,质量好,因而被大量的装备到生产线上,用于喷印日期及其他标识。早期的喷墨打印机由于使用的喷涂油墨质量不稳定,经常堵塞喷嘴,造成停产,现在已基本得到了解决。因此要求喷涂油墨的粘度要适当,流动性要好,以免堵塞喷嘴。将喷涂油墨的配方加以改进,加入适量的荧光材料、磁性材料、热敏材料等,会使喷涂油墨的防伪效果更好。
油墨(ink,printing ink)是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和***成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。。
喷墨印刷油墨(jet printing ink)是喷墨印刷***用的油墨。喷墨 印刷使用的是低黏度的油墨从打印头的喷嘴中喷出,以一定的速 度将微细的液滴喷射到承印物上,实现影像再现。要求油墨干后 有一定的耐水性和耐摩擦性。根据喷墨设备的不同,在数字印刷 机上或在喷墨打印机上印刷各种数字印刷品。
衣服印花工艺?
01 水浆印花工艺
水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺,其可在棉、涤纶、麻等等,几乎所有的浅底色面料上印花,应用十分广泛。它的工作原理近似于染色,所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以,这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺最大的优点是应用广泛,花位牢度很好,能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用
02 胶浆印花工艺
胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用,牢固的附着在面料上,胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。其特点是适应各种色深及材质的印花,它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花,也可在皮革、人造革等材料上印花,用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛,色彩靓丽,还原度高,但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂,成本相对要高。
03发泡印花工艺
发泡印花又称立体印花,发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来,它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质,所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡,实现类似“浮雕”的立体效果,发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。发泡印花印花工艺最大的优点是立体感很强,印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。
04 植绒印花工艺
静电植绒印花工艺是立体印花工艺中的一种。其原理是将高强度的复方树脂粘合亮剂用包含所需花位的丝网转印到承印物表面上,再让纤维绒毛通过数十万伏的高压静电场带电。使绒毛垂直均匀地飞速“撞”到粘合剂上,在面料表面“铺”上一层绒毛,再经高温固化成型。它被广泛应用于沙发面料、包装盒、鞋面料、装饰装潢、玩具、工业电器件保护等方面。将绒毛覆着在物体表面上,不受被植物形状、大小的限制,植绒工艺印制的产品立体感强,颜色鲜艳,手感柔和,不脱绒耐磨擦。棉布、丝麻、皮革、尼龙布、各种PVC、牛仔布、橡胶、海绵、金属、泡沫、塑料、树脂无防布等等都可印制。
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