大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数码直喷和油墨印花的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数码直喷和油墨印花的解答，让我们一起看看吧。
图案难度复杂，纯棉面料做直喷成本太高，还有什么工艺可以做到丝印效果？
直喷一般适合于比较平整的表面，因为喷头需要很贴近被印的表面，否则喷出来的墨滴随气流飘散，造成图案不清晰和变形，但好处是可以连接电脑，然后可以一次可以喷出多种颜色，随着数码喷印机器喷头分辨率和基材表面处理水平的提高，可以得到效果非常精细逼真的喷绘效果。我不知道纯棉面料的喷绘过程，但我接触的皮革数码打印一般要求表面平整，然后还必须用特殊的胶水把皮革固定的底板上，以防止在喷头移动过程中带动基材的位移。
丝印要先制版，在丝网膜上， 通过感光和腐蚀，形成能透油墨和不能透过油墨的不同部位，这样在后续的丝印过程中，油墨可以透过能透过油墨的丝网位置接触到被印基材，在基材上留下图案。丝网印刷的缺点是每次只能印一种颜色，如果要印出多种颜色效果，就需要第二次丝印，第二次丝印为了保证图案的准确定位，需要对丝网和基材进行定位，如果在皮革或者布料这种软质并且有一定延伸性的材料上，这是非常困难的。所以一般来说，对于柔软而有一定延伸率的材质，丝网印刷通常只能印单一颜色。
所以在我们皮革生产制造中，如果是需要在表面印刷多个颜色，线条比较复杂的图案的话，我们更多***用转印纸或者移膜印花方式。不过前提是你必须找到或者定制适合花纹的膜纸。
转印纸一般是通过打印机把图案先打印在薄膜或者耐水的纸基上，然后把被印花物喷湿，然后把印刷了图案的转印纸有图案一侧贴在喷湿的基材上，用熨斗或者辊熨机熨平，在水分和温度的作用下，薄膜或者防水基材上的油墨就溶解转移到了被印的基材上了，等被印材料完全冷却后，揭掉转印纸，图案就转移到了被印基材上了。对于皮革或者面料这类纤维结构的表面，如果水分含量和温度控制不好，油墨的溶解迁移太快的话，就会出现洇色或者颜色不饱满等问题，对花纹的清晰度和颜色饱满度产生影响。
移膜印花也可以叫做干式转印，在印花过程中不需要把被印花的基材作润湿处理，它的原理是在做转印膜中添加了类似热熔胶之类的成膜物质，在转印过程中，在温度作用下，热熔胶带着图案转移到被印花材质表面完成印花过程。由于不存在再次溶解和吸收涸色的问题，因此印花效果容易控制，可以印出清晰、饱满、颜色和图案非常复杂的图案（取决于转印纸或者转印膜的图案和清晰度）。
转印法的困难在于寻找和制作转印纸（膜），一般来说比较适合量比较大，花纹图案相对固定的使用场合。优势是印刷过程简单，设备需要低，印花效果比较容易控制，对被印的基材要求不高（一些表面张力非常小的基材表面需要提前作处理），可以印出颜色和图案比较复杂的图案。因此在现代大批量的工业生产中得到越来越多的应用。
如何评价服装印花？
就说夏季服装中卖得最多的T恤吧，T恤一直是夏季必备单品，也是夏季热销的服装品类，男女老少，谁柜子里还没几件T了？要想在广大T恤卖家中，自家的T恤被消费者一眼相中，哪能没一点亮点？谁不想做整条街最亮的崽呢？好看亮眼的T恤都是带图的！去多翻几个大牌的***，印花T恤才是主流！
在众多印花技术中，要么***用的原料不够安全，比如胶浆印花、染料印花；要么制作出来的图案会导致成衣舒适感下降，比如刺绣工艺（产生线头）；要么图案色牢度不够、水洗牢度不够，比如数码直喷打印。
热转印技术是众多印花技术中，操作简单，设备少的一种印刷工艺，通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上的图案转印在产品表面，转印膜、油墨至关重要。
山木无感标属于丝网印的一种，使用独特的油墨，以高温高压将图案[_a***_]在面料上，色牢图案清晰牢固，0.2mm的精细线条，图案精致。
一件爆火的服装，从来都华丽多彩。漂亮的服装，从来都不单调！反光、装饰膜、感光变色，温感变色，立体logo，酷炫风、机车风，多彩的风格服装才能生动。我有十多年纺织行业从业经验，在从业过程中积累了丰富的知识，我来回答这个问题，希望对你有帮助。
服装印花，是一种特殊的艺术，一件空白的T恤，经过多道手续加工成自己喜欢的图案，在制作过程中，每一个环节都显得那么优美。
印花分两种：一种叫：水印，另外一种：胶印。水印就是你说的渗到布料里面的，材料是水浆。 胶印就是有手感的，材料是胶浆。
印花的成本，胶印比水印要贵一点，具体的就是你需要的是哪种质量了。印花有分环保与非环保，环保的价格比非环保的要贵很多，但是，质量是非常好的。可以通过质量检测出口的那种，普通的印花就含有对身体有潜在害处的物质。
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到此，以上就是小编对于数码直喷和油墨印花的问题就介绍到这了，希望介绍关于数码直喷和油墨印花的2点解答对大家有用。