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数码转移印花吸墨离型涂层一般上多少克重?
最佳上浆量为：干涂量为3~8克/平方米（低于3克/平方米时吸墨量会下降，高于1克/平方米时，打印出来的图案烘烤时间长了会出现表面反白雾的可能）。由于本涂层为阳离子性质，大部分金属为阴离子性质，为减少材料与金属接触，料槽必须用薄膜垫起，否则会加速材料的团聚造成浪费。
．3合1，一道工序完成吸墨、离型、除静电3大需求。2．100%墨量随便打，不聚墨不流墨。3．质量稳定性提高98%以上（只要涂层匀称，克重够即可，损耗低）4．平均成本只要0.3~0.5元/平方米，产能比常规工艺提高3~6倍。5．色饱和度高（与丝网专色印刷接近）。
数码印花（柔软肤感）吸墨打印PET膜，适合数码转移印花打印。转烫后的图案像PU胶浆一样的质感，手感比胶浆更柔软（比油性涂层膜打印的图案软30~50%）。
离型胶片，这是做烫画的，也叫热转印纸。湛江热转印纸品牌哪家好 热转印纸的结构一般都是包括纸基、油墨层（热转移层）和油墨外涂层（保护层），但是随着技术的不断提高和对于高质量印刷品的需求，对于转印纸的层结构有了更多的改进和增加，已达到更高的转移要求。
数码转移印花膜吸墨离型（3合1）涂层（哑面）5大优势：1． 3合1，一道工序完成吸墨、离型、除静电3大需求。2． 100%墨量随便打，不聚墨不流墨。3． 质量稳定性提高98%以上（只要涂层匀称，克重够即可，损耗低）4． 平均成本只要0.3~0.5元/平方米，产能比常规工艺提高3~6倍。
皮革数码印花机其传统印刷的对比
1、通过对比，皮革数码印花机在灵活性、成本、效率和质量上均展现出显著优势，是传统印刷技术的理想替代方案，尤其适用于个性化需求、小批量生产以及快速响应市场变化的场景。
2、人员需要较多 手工制作比例高。皮革数码印花机的优点适用于任意材质，兼容面极其广泛。无须制版，印刷快捷且成本低廉，可用各种输出软件，支持各种文件格式。配有专业色彩管理软件，可随时随地改色，无需支付额外费用。一步完成，即印即取，满足快捷出样 出成品的需求。
3、数码印花***用绿色生产方式，喷印过程中无需使用水和调制色浆，无废染液色浆产生，噪音较小。 相比之下，传统印花对水的需求量很大，且产生的废液、废水、废浆对环境造成严重污染。 数码印花，这种新兴的印花工艺，利用喷墨打印机实现印花工序，能够生产传统印花难以达到的高层次产品。
4、传统热转移印花通常使用分散油墨，通过高温将图案转移到纸张或其他载体上。这种工艺在海德堡印刷机和电雕版等设备上进行，适用于大量生产且套色较少的情况。其优势在于颜色鲜艳、生产速度快和成本较低，但缺点包括套色复杂和开版耗时。
5、省人力物力，并且方式简单，立等可取，对操机人员的经验要求不高，只要了解简单的图片处理软件就可以了。适应性较强，万能平板数码直喷印花机适应市场多种材质的打印。出样打板的快捷性，10分钟内就可以出样看效果。非常适合颜色丰富和有渐变色的图片印刷。
6、数码印花根据面料和墨水的不同，大致可以分为热转印、活性直喷、酸性直喷和涂料直喷四大类。目前市场上主要使用的数码印花工艺是热转印，其工艺与传统凹版工艺类似，主要通过打印机进行打印，再经高温转印纸进行高温转移，适用于天花板、涤纶、化纤、织带等各类行业。
帆布印花工艺有哪些
1、帆布印花工艺主要包括以下几种：热转印工艺 热转印是一种将印刷图案通过热和压力转移到帆布表面的工艺。这种工艺可以产生鲜艳、耐久的印刷品，并且适用于大批量生产。热转印工艺的主要步骤包括设计图案、打印到热转印纸上，然后通过热压将图案转移到帆布上。
2、胶浆发泡印花 这种印花技术是在胶浆里参加发泡资料，印花后通过高温整烫使得印花部位突起出现立体感。由于这种印花技术在使用过程中较为复杂，所以只有少量的无纺布袋厂使用此技术。
3、帆布袋一般是***用丝网印刷工艺，也就是人们常说的“丝印”，这是一种比较常用的印刷工艺，同时也是我们工厂经常为客户推荐的一种印刷工艺。但随着很多客户对产品印刷精美程度和环保要求不断提高，我们也不断地[_a***_]我们的印***间的印刷工艺，以适应更多客户对于印刷工艺的更高要求。